井式氮化爐是一款專為金屬工件表面氮化處理設(shè)計(jì)的工業(yè)熱處理設(shè)備，通過(guò)氣體滲氮或離子氮化工藝，在工件表面形成高硬度、高耐磨、抗腐蝕的氮化層（深度0.1-0.6mm）。廣泛應(yīng)用于齒輪、曲軸、模具、刀具等精密零部件的表面強(qiáng)化，顯著提升疲勞強(qiáng)度與使用壽命，尤其適用于汽車、機(jī)械制造、航空航天等高精度行業(yè)。
核心結(jié)構(gòu)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
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爐體設(shè)計(jì)：
立式井式結(jié)構(gòu)，爐膛采用耐高溫不銹鋼爐罐（310S或Inconel合金）與多層陶瓷纖維保溫層，最高工作溫度650℃，密封性能優(yōu)異，減少氨氣泄漏風(fēng)險(xiǎn)。 -
氮化系統(tǒng)：
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氣體滲氮：氨氣（NH?）分解提供活性氮原子，氮?jiǎng)荩↘N值）精準(zhǔn)可控（±0.02），支持兩段/三段氮化工藝。
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離子氮化（可選）：通過(guò)等離子體轟擊表面，氮化效率提升30%，環(huán)保無(wú)污染。
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智能控制：
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溫度：多區(qū)PID控溫，爐溫均勻性≤±5℃，支持程序升溫與保溫。
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氣氛：集成氫探頭/氧探頭+氮?jiǎng)莘治鰞x，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)氨分解率（20%-80%），防止脆性白亮層。
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節(jié)能與安全：
爐頂循環(huán)風(fēng)機(jī)增強(qiáng)氣氛均勻性，氨氣消耗量降低20%；配備氨氣泄漏報(bào)警、超溫?cái)嚯姟?yīng)急氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)，符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)。
典型應(yīng)用場(chǎng)景
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汽車零部件：曲軸、凸輪軸、變速箱齒輪氮化處理。
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工具模具：擠壓模具、注塑模具表面強(qiáng)化，延長(zhǎng)使用壽命。
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液壓機(jī)械：柱塞泵、閥芯抗腐蝕氮化。
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航空航天：渦輪葉片、起落架部件耐高溫氮化。
產(chǎn)品亮點(diǎn)
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深層氮化：氮化層深度0.1-0.6mm，表面硬度HV900-1200。
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智能氮?jiǎng)菘刂?/strong>：氮?jiǎng)莶▌?dòng)≤±0.02，避免脆性相生成。
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高效節(jié)能：氨氣利用率提升30%，綜合能耗降低15%。
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環(huán)保合規(guī)：尾氣處理裝置（可選），氨氣排放≤20ppm。
井式氮化爐技術(shù)規(guī)格表
| 參數(shù)類別 | 技術(shù)指標(biāo) |
|---|---|
| 爐型 | 井式氣體滲氮爐（可選離子氮化模塊） |
| 最高工作溫度 | 650℃（標(biāo)準(zhǔn)型），可定制至700℃ |
| 有效工作區(qū)尺寸 | Φ500×600mm ~ Φ1200×1500mm（支持非標(biāo)定制） |
| 額定功率 | 30kW-150kW（依爐膛尺寸與工藝需求） |
| 溫度均勻性 | ≤±5℃（空爐測(cè)溫，符合AMS2750標(biāo)準(zhǔn)） |
| 氮?jiǎng)菘刂凭?/strong> | ±0.02KN（氫探頭+氮?jiǎng)莘治鰞x聯(lián)動(dòng)） |
| 氮化層深度 | 0.1-0.6mm（可調(diào)，硬度梯度平緩） |
| 氣氛類型 | 氨氣（NH?）或氮?dú)浠旌蠚猓∟?+H?） |
| 氨氣消耗量 | 0.3-1.5m³/h（依工件裝載量） |
| 冷卻方式 | 爐內(nèi)緩冷/強(qiáng)制風(fēng)冷（可選水冷） |
| 控溫系統(tǒng) | PLC+觸摸屏，20段程序編程，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與遠(yuǎn)程監(jiān)控 |
| 安全防護(hù) | 氨氣泄漏報(bào)警、超溫保護(hù)、應(yīng)急氮?dú)庵脫Q、雙重壓力監(jiān)測(cè) |
| 設(shè)備重量 | 2-10噸（依規(guī)格而定） |
